Saat menggunakan mesin cetak injeksi, kegagalan yang dapat terjadi pada sistem hidrolik mesin cetak injeksi bervariasi. Ini adalah hasil dari kombinasi banyak faktor, dan dispersinya relatif besar. Oleh karena itu, dalam hal diagnosis kesalahan, perlu untuk menganalisis faktor-faktor penyebab kesalahan satu per satu, memperhatikan koneksi internal, dan mencari tahu kontradiksi utama, sehingga dapat diselesaikan dengan relatif mudah.
Secara umum, tidak disengaja bahwa sistem hidrolik dari mesin cetak injeksi salah. Kegagalan akan disertai dengan berbagai tanda-tanda abnormal sebelum berkembang menjadi kesalahan besar. Peringatan ini dapat diringkas sebagai berikut:
(1) Terjadi suara abnormal, seperti suara pompa, motor, katup aliran suhu, dll. Tidak normal.
(2) Ada motor hidrolik berputar, berjalan, mengangkat dan silinder hidrolik dari berbagai perangkat kerja dengan kecepatan dan kelemahan kerja yang berkurang.
(3) Level cairan tangki bahan bakar turun dan oli memburuk.
(4) Kebocoran oli terjadi pada permukaan luar komponen hidrolik.
(5) Temperatur oli terlalu tinggi.
(6) Kerusakan saluran pipa, kelonggaran, dan getaran.
(7) Munculnya inti kokas dan sebagainya.
Fenomena ini, selama mereka diawasi dengan cermat selama penggunaan, dapat ditemukan dengan mata telanjang, sentuhan tangan, dan bau hidung. Dalam pekerjaan yang sebenarnya, orang menggunakan sarana di tempat seperti ini sebagai informasi tangan pertama untuk menganalisis kesalahan, dan kemudian berdasarkan pengalaman, mensintesis bahan tangan pertama ini, menganalisis masalah aktual, dan mencari tahu penyebab kesalahan. Selesaikan itu.
Namun, dalam pekerjaan yang sebenarnya, seringkali tidak mungkin untuk secara akurat mendiagnosis penyebab kesalahan dalam satu waktu.Dalam kasus ini, beberapa iterasi diperlukan, yaitu, analisis berulang dan inspeksi berulang sampai penyebab kegagalan ditemukan.
Dalam praktiknya, insinyur dan teknisi sering menangani kegagalan dalam sistem hidrolik pada langkah-langkah berikut.
(1) Memahami sistem
Ketika kegagalan hidrolik terjadi pada mesin cetak injeksi, sistem hidrolik pertama-tama harus dipahami. Perlu mengenal data teknis yang relevan, laporan, memahami prinsip kerja sistem tekanan gas cair, memahami struktur dasar berbagai komponen dan fungsi spesifik dalam sistem, dan dapat menemukan aliran aliran di bawah berbagai kondisi kerja. Sebelum memeriksa peralatan, amati operasi sistem dan catat data teknis yang diperlukan seperti kecepatan kerja, tekanan, aliran, dan waktu siklus.
(2) Tanyakan operator
Tanyakan operator mesin cetak injeksi yang tidak berfungsi. Tanyakan tentang karakteristik peralatan dan fungsinya; tanyakan fenomena dasar ketika peralatan gagal, seperti apakah pompa hidrolik dapat mulai, apakah suhu oli sistem terlalu tinggi, apakah kebisingan sistem terlalu besar, apakah silinder hidrolik dapat menggerakkan beban, dll.
(3) Periksa fenomena yang disediakan oleh operator dan periksa ulang
Fenomena yang diusulkan oleh operator diverifikasi lebih lanjut dengan mengamati pembacaan meter, kecepatan kerja, pemantauan suara, memeriksa apakah oli dan aktuator tidak berfungsi, dll; kemudian mencari dengan hati-hati dari tangki bahan bakar di sepanjang rangkaian sesuai dengan proses aliran cairan dalam sistem, tepat waktu Catat pengamatan dan stagnasi.
Periksa dengan hati-hati oli dalam tangki selama inspeksi untuk menentukan apakah ada kotoran yang masuk ke sistem. Mempengaruhi operasi normal dari berbagai komponen sistem; sentuh tangan dan periksa apakah pipa saluran masuk dan pipa minyak bertekanan tinggi dideuterasi, dilembutkan, bocor atau rusak; periksa sambungan pipa komponen kontrol dan sekrup pemasangan casing selama beberapa hari; akhirnya periksa oli dan Batang piston untuk silinder hidrolik. Pada setiap langkah inspeksi, perhatian harus diberikan pada ada tidaknya operasi atau pemeliharaan yang tidak tepat untuk mendeteksi penyebab kegagalan fungsi.
(4) Daftar kemungkinan penyebab kegagalan berdasarkan informasi yang diperoleh melalui penyelidikan, penyelidikan, verifikasi, dan inspeksi.
Pada titik ini, harus diingat bahwa fenomena kesalahan dapat disebabkan oleh dua alasan atau lebih, seperti penurunan kecepatan aktuator, yang mungkin disebabkan oleh keausan bagian pompa hidrolik atau peningkatan kebocoran internal silinder hidrolik; Jika suhu oli terlalu tinggi, oli di tangki bahan bakar mungkin tidak cukup, atau kontaminasi oli dapat menghalangi permukaan pembuangan panas. Tekanan katup relief mungkin terlalu tinggi.
(5) Buat kesimpulan
Menurut daftar penyebab kegagalan yang tercantum, urutan inspeksi dilepaskan sesuai dengan prinsip "mudah dulu dan kemudian sulit". Pertama pilih yang dapat dikembalikan ke normal setelah pemeriksaan atau perbaikan sederhana, untuk menyelesaikan inspeksi dalam waktu sesingkat mungkin.
(6) Kesimpulan verifikasi
Setelah Anda melewati langkah-langkah di atas untuk mengetahui penyebab kegagalan mesin cetak injeksi, Anda akan mulai memecahkan masalah. Pemecahan masalah termasuk memeriksa tekanan dan aliran dengan perangkat uji yang sesuai, membongkar penutup rumah, dan memeriksa pompa, motor, dan komponen lainnya. Pemeriksaan pengujian ini adalah dasar untuk menentukan penggantian suku cadang dan komponen hidrolik. Dalam pekerjaan yang sebenarnya, seringkali tidak ada alat uji yang cocok untuk inspeksi. Pada saat ini, perlu untuk mengganti komponen pompa, motor, katup hidrolik dan komponen lainnya sebagai cara pemecahan masalah yang efektif.
Dalam proses menemukan dan mengatasi masalah, Anda harus berhati-hati, hati-hati, bijaksana, dan berusaha keras untuk menjadi akurat, untuk menghindari pembongkaran bagian-bagian yang membabi buta, atau untuk menangani kesalahan dengan cara yang tidak masuk akal, sehingga tidak menyebabkan kerusakan baru. Kecuali bila perlu, komponen hidrolik tidak boleh dengan mudah dibongkar, karena pembongkaran prematur yang tidak perlu akan mengurangi masa kerja komponen ini.